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化妆品标签印刷：差异化=市场

化妆品品包装必需兼具保护性、功能性和装饰性，三位一体才是未来化妆品包装的发展方向。任何一方面的忽视都可能会影响这个品牌化妆品的发展。而由于化妆品行业的独特性，消费者对化妆品包装的外观要求越来越高，在商场或超市，谁能在众多的品牌中最先吸引消费者，夺其眼球，就足以抢占更大的市场商机。

欧莱雅作为世界上顶级化妆品公司，一个工厂的年产量超过亿支。这种大批量的生产对标签要求极高，标签印刷形式必须是不干胶标签的卷到卷印刷，并且实现自动化高速生产。

就欧莱雅而言，以前在外包装标签的印刷方式主要是丝印刷，比如印在玻璃或塑料瓶上。现在大多由丝印刷转向不干胶标签，薄膜标签材料的需求量正快速增长。同时要求技术含量也越来越高，以前只能以丝的形式印在瓶身上的单一图案，现在可以通过胶印及柔印等印刷方式得到复杂美观的彩色效果。

日化行业中，薄膜类材料生产的标签主要用于中高档的日化产品。薄膜类材料中，PE由于其独特的柔软性，非常适合于贴在本身非常柔软需要经常挤压的HDPE瓶体上；而在许多透明PET瓶体上，选择本身透明效果很好的BOPP不干胶材料会达到“无标签”的全透明效果；如艾利公司专利开发的聚烯烃类薄膜，一个方向上柔软、耐挤压，另一方向上又有很好的挺度，适合大面积顺畅贴标，非常适于制作隐形眼镜护理产品以及各类软管的标签。

化妆品标签开发

由于化妆品形状的特殊性和差异性，不规则的曲面形状较多。所以对标签的材料要求很高，要求标签在化妆品上能够很好的与瓶身贴合。并且避免产生气泡，标签起翘的现象。

另外，由于印后的纸张、油墨、印刷方式等改变了标和美国空军研究实验室的科学家们合作签自身的特性，改变了物理特性，很难应用在可变形的瓶体上，如化妆品或洗发水的塑料瓶体，在今后的使用中需要经常被挤压。这就需要一种非常柔软，非常特殊的标签来贴合。

再则，大批量工业化生产要求的是自动贴标，要求标签的出标性非常好，而这些又和我们要求标签轻薄柔软的特性相矛盾，怎么来协调这两者的统一，仍旧需要标签原材料供应商的努力。

另外，标签行业缺少行业组织。随着市场对标签类产品需求的增加，标签行业的市场竞争也开始加剧，但由于标签行业缺少行业性组织，如行业技术协会的协调，造成了行业内信息流通不畅，也阻碍了标签印刷技术及设备的发展。

标签印刷存在不足

标签印刷企业相对小规模、分散化投资的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。特别在长三角地区这样的小标签厂多如牛毛。但相信随着市场的逐步成熟，规模化、专业化企业的兴起和壮大，标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升，包括技术、设备及厂商的整合。

印前技术薄弱

与多数亚洲国家一样，凸版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力，但国内对凸版印前处理技术重视程度不够，凸版彩色点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因，其实是对凸版印刷的认识不足。在国外，凸版的印前处理和输出有专业的软件，而国内却极少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要是依赖于胶印制作方式，殊不知凸印的点增大、线角度与胶印完全不同，照搬胶气动装置印印前制作方式如何能真实地还原原稿，印制出精细的彩色标签？

印刷观念传统

在欧美地区，柔性版印刷在标签中的应用非常广，他们对精细度、鲜艳度的要求不高，而中国的标签则注重设计精美、色彩艳丽，因此很难接受柔性版印刷方式，仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高，适合大批量印刷，而目前中国的标签磁性相框印刷大部分为小批量，柔性版印刷方式显得更不实用。

另外，与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对于柔性版印刷技术、印前制版等工艺都不熟悉，即使买了柔性版印刷生产线，也会因为制版知识的欠缺，耗材供应的不充足，而使其使用和推广受到影响。

标签发展趋势

模内贴标不仅具有较好的防伪功能，而且所需的成本也不比传统标签高，是一项极具潜力的新型贴标技术。

以前丝印刷可以达到瓶身和印刷一体的效果。在使用了标签之后，虽然价格和效果方面有很大优势，但同样也有它的不足。比如不管再薄的标签，它的边缘和瓶身总有断差，而这断差不仅会影响美观，也有起翘和起泡的可能。

模内贴标可以解决这些问题。它可以像丝印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多，这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。由于模内贴标有众多普通标签不可比拟优势，它终将是将来发展的趋势。

柔性版印刷是今后标签印刷最理想的方式

国外发达国家差不多80%的柔印机印刷不干胶标签。由于机组式柔印机可任意组合，在备件齐全的情况下，可印刷各种类型的标签，包括短版活和特种标签。所以，柔性版印刷方式是今后不干胶行业印刷高档标签的发展方向。家电泵

组合印刷会有较快的发展

一台印刷机可任意组合成几种不同的印刷加工方式，可满足不同客户的要求，这是我们在国外展览会上见到的最先进的标签加工设备。在我们日常工作中也常常遇到一个标签要在几台机器上印刷加工才能完成的情况，这样浪费了大量的人力、物力，组合印刷机能解决这类工艺和设备问题。

新材料、新工艺将会得到广泛应用

材料、工艺、设备同样是标签的三大要素。新材料采用新工艺，在组合式印刷机上印刷加工可生产出各类新型标签产品。化妆品行业的双面标签、薄膜标签、超透明标签，模内标签等，这些标签都是利用新材料和新工艺生产制造的。

随着化妆品行业的高速发展，要求标签行业必须与“时”俱进，期待标签行业的发展为化妆品行业锦上添花。

用户视点

标签作为化妆品重要的软包装组成部分，化妆品标签的绝大部分都是不干胶标签，它起着画龙点睛的作用。过去有些人狭义地认为标签仅仅只是不干胶等自粘性标签，这种认识会局限产品开发的方向和企业的自身发展。个人认为，标签印刷的新概念可定义在窄幅卷到卷印刷范畴之内，涵盖凸印、胶印、凹印、印及柔性版印刷。以及后续处理的烫金和覆膜等。其实标签印刷的优势不仅在于产品的种类繁多、印刷美观等，在可实现贴标的自动化、高速生产方面也提供了可行性保证。

以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占35%，直接丝印刷占30%，不干胶纸标签占11%，模内薄膜标签占11%。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。据统计，中国的不干胶标签的需求量每年正以超出20%的比率快速增长。目前中国的不干胶捣打料标签市场大小约4.5亿平方米~5亿平方米，人均占有量仅0.3平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到12平方米/人/年。因此，从化妆品包装用户的角度上看，中国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。

在国外，日化类的产实行配电变压器能效提升计划品价格相对消费者的收入是非常便宜的，所以消费者并不会去计较其包装质量。而在中国，有知名度的日化产品相对较贵，有些甚至属于是奢侈物品，消费者就会对其包装持较挑剔的眼光。另外，受某些客观因素的影响，比如国内的道路交通状况较差，因此，要求化妆品的包装具有较强的抗磨擦性。

所有的这些因素都促使化妆品生产厂家对包装供应商提出更高的标准，为了能更好的展示化妆品，更好的吸引消费者眼球，更好的满足消费者的审美需要以及价值要求。我们把是上年同月的91.5%对产品的外观要求部分让标签来完成，在标签上有详细的产品介绍，就往往要求标签精致、美观。有的要求有透明的效果，有的要求有标签印刷有厚实层次的感觉，有的要求有烫金烫银等等。

信息来源：华印软包

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