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浅析书籍装订装饰方法及常见质量问题

书籍装订方法有很多种，不同的装订方法适用于不同的书籍。书籍的装饰加工工艺也是多种多样的。无论装订装饰的过程中都会产生一系列的质量问题。本问针对产生的问题进行了如下排污阀分析。

书籍装订装饰方法及质量问题

1.书籍常用的装订方法

当前常用的书籍装订方法有6种。

(1) 骑马订。书页仅仅依靠2个铁丝钉联结，因铁丝易生锈，所以牢度较差。适合订6个印张以下的书刊。

(2) 平订。因铁丝易锈蚀以致书页松散，现已少用。再者，平订须占用一定宽度的订口，使书页只能呈“不完全打开”形态，书册太厚则不容易翻阅，一般适用于400页以下的书刊。

(3) 锁线订。又叫串线订，书芯虽然比较牢固，但由于书背上订线较多，导致平整度较差。

(4) 无线胶黏订。也叫胶背订、胶黏装订。由于其平整度很好，目前，大量书刊都采用这种装订方式。但由于热熔胶质量没有相应的行业标准或国家标准，使用方法还不规范，故胶黏订书籍的质量尚没有达到令人满意的程度。

(机柜5) 锁线胶背订。又叫锁线胶黏订，装订时将各个书帖先锁线再上胶，上胶时不再铣背。这种装订方法装出的书结实且平整，目前使用这种方法的书籍也比较多。

(6) 塑料线烫订。这是一种比较先进的装订方法，其特点是书芯中的书帖经过2次黏结，第一次黏结的作用是将塑料线订脚与书帖纸张黏合，使书帖中的书页得以固定；第二次黏结是通过无线胶黏订将塑料线烫订的书芯黏结成书芯，这种办法订成的书芯非常牢固，并且由于不用铣背打毛，减少了胶质不良对装订质量的影响。塑料线烫订早在20世纪70年代中期就由德国(前东德)引入我国，由于种种原因未能在内地推广应用。但在世界其他国家，这种装订技术应用较多。

2.装订工艺中常见的质量问题

出版单位在接收大批量书籍入库时，在平装书籍中经常这个时候它的调试系统就成了无极调速的发现的质量问题大致有下列几种。

(1) 书籍封面歪斜，如封面裁切不齐，或封面黏结移位，书背歪斜。

(2) 勒口折歪，勒口与书芯不齐。

(3) 由于裁刀问题，底层的几本书发生错位，造成书籍成品幅面尺寸不一，有的裁切过小，并有明显刀花。

(4) 书籍成品表面不整洁。成品书书背口上施胶过厚，甚至溢出在封面或书脊上，影响书籍美观；白色或浅色的封面有脏污，甚至可见油渍和手指印。

(5) 书背皱褶和封面翘曲。

(6) 书背折断。

(7) 钢筋封面与书芯黏结不牢引发脱胶。

(8) 内文版心歪斜，画面接版误差超出允许误差要求。

(9) 内文书页黏结不牢造成散页、掉页问题，这也是无线胶黏订中发生最多的问题。

(10) 内文错帖、倒帖、背面漏印图文。

书籍装饰加工工艺及常见质量问题

1.常用装饰加工工艺

(1)上光加工技术

上光是在印刷品表面涂布(喷、印)一层无色透明涂料，经流平、干燥(压光)后，在印刷品表面形成薄而均匀的透明、光亮膜层的加工工艺。上光可以增强印刷品的外观效果，改善印刷品的使用性能及保护性能。故目前上光技术在书籍的表面装饰加工中已广泛应用。纸张印刷品常用上光加工方法有涂布上光、涂布压光、UV上光等，常用于书籍的装饰加工的是UV上光技术。

UV上光分为全幅面上光和局部上光(在印刷品某一特定位置上光) 两类。根据上光效果，还可分为高光型与亚光型。UV上光可改善封面装潢效果，尤其是局部UV上光，通过高光画面与普通画面间的强烈对比，能产生丰富的艺术效果。由于UV上光具有比我们很惊讶传统上光和覆膜工艺无法比拟的优势，无污染、固化时间短、上光速度快、专业量具质量较稳定，已成为上光工艺的发展方向。

(2) 覆膜工艺

覆膜是将透明塑料薄膜通过热压复合在图书封面以达到耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污染的要求，并且增加了光泽度。

覆膜材料有高光型和亚光型两种。高光型薄膜可使书籍封面光彩夺目，富丽堂皇；而亚光封面则显得古朴、典雅。但由于有些薄膜材料不可降解，限制了它的使用。

(3) 凹凸压印工艺

凹凸压印工艺是利用相互匹配的凹凸型钢模或铜模，在材料上压出凹凸立体状图型或印纹图案。书籍装帧中，凹凸压印主要用来印制函套、封面文字、图案和线框。

(4) 烫印

在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材质的封面上，用金色、银色或其他颜色的电化4月28日从科技部得悉铝箔或粉箔(无光) 通过加热烫印书名、图案、线框等。经烫印后的图书封面艺术效果突出，高贵华丽。

除此之外，常用书籍装饰加工工艺还包括模切、镂空、印纹、压线等，并各具特点，对书籍封面、护封及函套的最终效果起着关键作用。这些装饰加工工艺虽然不能改变图文印刷的色彩，却能极大地提高其艺术效果，是书籍增值和促销的重要手段。

2.装饰加工中常见质量问题

(1) 覆膜常见质量问题

①印刷品油墨未干，尤其是实地面积较大的印刷品，覆膜前油墨没有干透，造成覆膜后起泡或皱褶；

②喷粉太多，印迹上有粉迹；

③黏合剂质量不好，薄膜有起泡、皱褶、脱层等现象；

④覆膜温度不对，车间不恒温，导致薄膜起泡、皱褶、脱层；

⑤覆膜面积计算有误，造成亏膜和翘边现象。

(2) 上光常见质量问题

①由于油墨晶化而出现“麻点”；②UV光油过稠，涂布量过大，出现条痕、起皱和橘皮现象；③印上光时，由于UV光油质量欠佳而出现气泡；④附着力差，涂布不上或发花；⑤光泽度不好、亮度不够；⑥出现白点或针孔现象； ⑦UV固化后自动燥裂。

(3) 烫印常见质量问题

①烫印不上；②烫印不牢，易掉色；③图文模糊，发花；④套印不准；⑤出现雾状斑点，亮度差；⑥起泡。 (end)

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