烟机设备的进步研发水平的提升风钻

烟机设备的进步 研发水平的提升

用户评价

ZJ112型卷接机组

武汉烟草（集团）有限公司武汉这类误差的出现对大负荷丈量的影响相对较小卷烟厂:

ZJ112型卷接机组样机于2005年5月11日在武汉烟草（集团）有限公司武汉卷烟厂开始安装调试和生产性考核运行。

该机组于2005年5月13日开始安装，经过约2个月的调试运行，于2005年7月7日至9日连续3天进行交车验收。交验品牌为“红金龙”（湖之韵），运行时间为每天6小时，运行速度为10000支/分，3天的平均机组有效运行率达95.57%，烟支成品率为99.05%，平均废品率为0.95%，各项质量指标和消耗指标均符合要求。验收结论是：整机运行正常，各项功能完好，产品质量合格，同意通过验收。

从设备交验结束至今年3月4日，ZJ112型卷接机组开单班运行。从3月5日起，设备开始投入三班运行，每天运行22小时，保养2小时，每8天进行一次周期性保养。3月份计划考核产量为150箱（750件）/天，4月份计划考核产量为180箱（900件）/天，设备在生产运行中能够完成考核计划。

在设备的调试运行过程和生产运行中，针对存在的问题，调试双方也进行了一些设备改进，以提高设备的效率、提升产品质量，例如改造对接提升皮带为平皮带、调整VE、烟丝输送环节等。同时，我们也安排了多种品牌在设备上运行，检验设备对不同结构烟丝的适应性。实践表明，机组在生产不同结构烟丝品牌时，剔除数据（特别是空头）良好，重量标准偏差稳定在20mg以下。

经过约7个月的生产性考核运行，我们认为，ZJ112卷接机组样机的主要性能和技术指标均达到了技术转让的要求，产品性能稳定，操作维修方便，充分满足了客户的工艺和使用要求，同时这台设备的顺利运行也标志着我国烟机生产能力实现了从中速（7000支/分）到高速（10000支/分）的突破。相比PROTOS70设备而言，本套机组具有以下特点：性能稳定，运行可靠，故障率低；卷烟质量符合国家标准和我公司工艺标准的要求，机组原辅材料消耗符合我公司工艺标准；控制先进、自动化程度高；人性化的人机界面便于操作，故障报警的文字与图象信息并存，一目了然，有利于快速准确地排除故障。

上海高扬国际烟草有限公司：

ZJ112型卷接机组样机于2005年6月20日运抵上海高扬国际烟草有限公司，开始进行安装调试和生产性考核运行。

该机组于6月21日正式开始安装，6月29日开始进入实物试车阶段，7月22日暂时告一段落。在所配套的包装机完成空运转试车后，于10月11日开始进入第二阶段实物试车。经过约2个月的调试运行，该机组于2005年12月6日至8日连续3天进行交车验收。交验品牌为“红双喜”（低焦油），运行时间为每天7小时，运行速度为10000支/分，3天的平均机组有效运行率达96.84%，烟支成品率为99.07%，平均废品率为0.93%，各项质量指标和消耗指标符合要求。验收结论是：整机运行正常，各项功能完好，产品质量合格，同意通过验收。

该机组从2005年2月13日至28日开始单班运行，每班结束后进行40分钟设备保养。从3月份设备开始投入两班运行，每天运行时间近13小时，保养时间为40分钟/班，每周进行一次周期性保养。在此期间，计划考核产量为60箱（300件）/天，设备在生产运行中能完成考核计划。

在设备的调试运行过程和生产运行中，调试双方也进行了一些设备改进。例如，通过调节流化床各喷嘴流量的分配使烟丝流更加均匀，进一步降低了烟支重量标准偏差；通过调节摊铺辊与陡角提升带的间隙，解决了计量料槽料位左右不够平衡的问题等，使设备更好地适应了我公司的原辅材料和工艺要求。同时，经过反复试验也对我公司原来使用的乳胶和油墨的性能指标进行了适当调整，满足了ZJ112卷接机组对原辅材料的要求。我们检验了该设备对我公司烟丝的适应性，验收后，其空头率有很大程度的降低，剔除数据（特别是空头）良好，平均废品率降到0.81%（空头率降到0．26%），平均重量标准偏差稳定在21.5mg以下。

经过约3个月的生产性考核运行，证明ZJ112型卷接机组完全能够满足生产低焦油卷烟的需要，其主要性能和技术指标均达到了样机试用合同的要求，产品性能稳定，操作维修方便，充分满足了我公司的工艺和使用要求。同时，这台设备的顺利运行也标志我国卷烟机生产能力实现了从7000支/分的技术平台到10000支/分的突破。相比PROTOS70设备而言，该机组具有以下特点：性能稳定，运行可靠，故障率低；卷烟技师符合国家标准和我公司工艺标准的要求，机组原辅材料消耗符合我公司工艺标准；控制系统先进、自动化程度高；人性化的人机界面操作方便，故障报警的文字与图象信息并存，清楚直观，有助于快速准确地排除故障；原辅材料的适应性较好，设备对材料的要求不高，能适合国产材料。

ZB47型包装机组

武汉烟草（集团）有限公司武汉卷烟厂：

ZB47型硬盒硬包装机组于2005年9月14日运抵武汉烟草（集团）有限公司武汉卷烟厂进行安装调试和生产性考核运行。

该机组于9月18日后开始安装，经过约2个月的调试运行，于2005年11月16日至18日连续3天进行交车验收。交验品牌为“红金龙”（湖之韵），原辅材料使用白卡商标纸，运行时间为每天6小时，包装速度为50包/分，3天的平均机组有效运行率达82.5%，包装质量为98.3%，达到国家标准的要求。

从设备交男女各占1半验结束后至今年3月4日，ZB47型包装机组开单班运行。从3月5日起，设备开始投入三班运行，每天运行22小时，保养2小时，每8天进行一次周期性保养。3月份考核产量为150箱（750件）/天，4月份计划考核产量为180箱（900件）/天，设备在生产运行中能完正式投入运行成考核计划。

为了检验该机组的适应性，我公司更换了生产品牌，希望该机组能够适应商标纸为镭射复合纸的“红金龙”品牌的生产。更换品牌后，机组在400包/分时运行良好，但高速运行不稳定，经过分析与研究，调试双方对5号包装轮及相关部件进行自主改进设计，并重新加大了设备气管道管径。改造后设备能全速稳定运行，单班生产效率和运行白卡商标纸基本没有区别。

经过约5个月的生产性考核运行，我们认为ZB47型包装机组样机的主要性能和技术指标均达到了技术转让的要求，产品性能稳定，操作、维修方便，满足了客户的工艺和使用要求，同时这台设备的顺利运行也标志我国烟机生产能力实现了从中速（300~400包/分）到高速的突破。

通过观察及测试，我们认为该设备有以下优点：

1.设备运行方面：性能稳定，运行可靠，故障率低。一是采用框架式连杆平动机构传动将动力输送给各个包装轮，简化传运路线，便于维修。二是由于采用了铝箔卷盘自动拼接系统，透明纸自动供给及拼接、大拉线装置，减少单班生产中非故障性停机时间，提高了设备效率。

2.原辅材料适应方面：机组在原辅料（铝纸、内框纸、商标纸、透明、条合等）传输中大量采用负压系统，减少了传输中对原辅料的材质要求，因此本机组材料的适应生产能力更强。例如，商标纸的吸纸、下纸、上胶三个辊轮系统替代X2庞大的商标纸直向输送、转角装置和横向输送系统，传送平稳。经过自主改进设计后五号包装轮能够完成镭射复合纸的包装，使机组能够在550包/分的状态下全速运行。

3.设备操作方面：控制先进、自动化程度高；人性化的人机界面更便于操作，运行的IPO管理系统使得故障报警的文字与图象信息并存，清晰准确，历史记录及运行分析详实可靠。

综上所述，该机组的试制是成功的，其主要技术指标达到了设计要求，运行稳定，质量指标符合国家标准要求；控制系统功能齐全，程序正确可靠，主要技术参数与技术含量达到了同类进口机的水平。希望今后能实现内框机换纸自拼接，减少停机时间，适应高速运行，并保障备件的供应。

上海高扬国际烟草有限公司：

ZB47型硬盒硬条包装机组样机于2005年8月下旬运抵上海高扬国际烟草有限公司，于9月1日开始安装调试，并于今年1月16日至18日交验。

按照ZB47型硬盒硬条包装机组产品标准有效运行率计算方法（将烟库烟支等停机时间扣除），平均有效作业率为89.18%。按照上海烟草（集团）公司对国外包装机产品验收的有效作业率计算方法，3天的平均有效作业率为87.当前53%，硬盒成品率大于等于99.62%，平均废品率小于等于0.38%。

在设备交验结束后进行生产性考核运行，ZB47包装机组开单班运行。为检验设备的连续运转能力和稳定性，从3月1日起，设备开始投入两班运行，每天运行12.67小时，保养40分钟/班，每5个工作日进行一次周期性保养。3月份计划考核产量为600件/天，设备在生产运行中能完成考核计划。

经过约3个月的生产性考核运行，我们认为ZB47型包装机组样机的主要性能和技术指标均达到了试用合同的要求，产品性能稳定，操作维修方便，充分满足了客户的工艺和使用要求。同时，这台设备的顺利运行也标志我国烟机包装机的生产能力实现了从8000支/分的技术平台向11000支/分的突破。

通过半年的使用，我们认为该设备具有以下特点：

1.设备运行方面：性能稳定，运行可靠，故障率低。

2.包装机在对铝箔纸、烟包的柔和处理方面很有特色：铝箔纸弧形送纸两工位的一号轮，带真空铝箔纸定位以及弧形将铝箔纸输送至二号折垒轮的方向是顺着弧形的方向，在高速包装状态下减少对铝箔纸折叠过程的损伤；烟包在完成包装后在输送过程中与输送带相对运动的速度为零，使商标纸上的胶水能充分干燥；烟包在输送过程中采用气流提升和气流螺旋滑槽，保证烟包的外观质量不受损伤；烟包在进入小包透明纸包装机时采用转向轮真空吸附和传递烟包，烟包由直向输入再送至横向包装通道、在传递时能保证烟包中烟支质量（防烟支

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