直接制版引领第三次印刷革命缠绕垫

“直接制版”引领“第三次印刷革命”

本网综编:从1 996年中国标准出版社引进国内第一套CTP设备以来，中国印刷市场的CTP保有量呈不断放量上扬的态势。但是，从国内目前的现状来看，拥有CTP设备最多的是报社印刷企业，其次是商业出版印刷企业， 包括一些彩色印刷企业和一些短件快印公司，作为占据中国印刷百强70％席位的包装印刷企业，其CTP的 比例较少。在包装印刷企业推广和应用CTP还处于一种相对滞后的状态。

许多包装印刷企业存在着这样的情况：反复测算投入与产出，或左顾右盼犹豫不决，对CTP引进与否仍持观望态度。笔者认为，CTP在包装印刷企业中有它存在的客观性，但是，从长远的发展来看，CTP必将在包装印刷企业得到广泛应用，它有着非常大的发展空间。

早在几年前，随着CTP在国内掀起的购买热潮，一些包装印刷企业就已经在考虑是否引进的问题，但直到现在，许多企业却仍然在盘算、犹豫、观望，不能作出最后的决定，这种现象的产生，究其根本原因，主要是包装企业在CTP认识上还存在着障碍，这样的障碍来自两个方面，一是版材价格；二是销售效益。

一直以来，大多数人都认为版材成本高是制约CTP发展的最根本原因。作为商家，在印刷品利润空间不断被压缩的今天，对以传统印刷方式生产的企业而言，增加制版成本，无疑是难以接受的一件事情，但是，如果能以增加成本的方式换取一定的效益，也能成为大多数企业所接受的必要条件。

我国的报纸印刷企业成为了CTP的最大用户，理由就是它能推迟发稿时间，最大限度地满足新闻 它能推迟发稿时间，最大限度地满足新闻

包装印刷企业所考虑的问题就有所不同了，CTP确实能为包装印刷提供高品质的印版，比如网点还原性较好，能产生比传统印版更锐化的网点、更丰富的图，的图象层次，从而使包装印刷品质量得到提高；印前数字化生产一次成版，避免了胶片在工作中受环境灰尘的污染，使印品几乎无脏点，版面更干净、更清晰等，这些优势是没有任何争议的，但关键是，由于包装印刷品与其他彩色印刷品在产品特点上存在一定的差别，所针对的用户对产品品质要求存在差异，相对于传统印前生产的印版，CTP并不能使包装的品质产生较大的改观，更准确地说，此项投入不能成为吸引更多客户的筹码，基于这样一种思路，许多包装印刷企业到目前还没有购买CTP的 意向，有的甚至认为C下P对包装印刷企业是只赔不赚的买卖，最多也只是规模需要而已。

通过分析可以发现，CTP在报业的广泛应用，起经济效益与经济投入并不是成正比例增长的。从当前的情况来看，许多大型的报业集团，为了编辑更多的新闻内容，最大限度地延长截稿时间，都使用了CTP这一先进的制版设备，这确 实能够为报业带来明显的社会效益，同时也必定会产生相应的经济效益。

但仔细思考，从理论上讲，当大多数报纸印刷企业都购进了CTP以后，他们又站在了同一条起跑线上，当初引进整套CTP系统及相关设备所投入的资金暂且不说，不断产生的额外制版费用(相对于传统制版)，最后只能是通过压缩利润空间或增加广告收入来加以维持，从这个意义上讲，将来CTP在报业的普及，不能最终归结于经济利益的驱使，只能说是社会发展的需要，是印刷科技的发展对报纸印刷企业的必然要求。

CTP在报业的情况是如此，那么，它在包装印刷企业的意义又何尝不是这样呢?

突破瓶颈

诚然，CTP在包装印刷企业的现状有它存在的客观原因，但是，从科技发展的规律来看，包装印刷企业要快速、高效地适应网络时代发展的需要，使用先进设备，提高产品质量，优化工艺流程，实行科学管理将成为其必然的发展方向。对任何一家包装印刷企业来说，无论拥有多么优良的设备，多么精湛的工艺技术，多么丰富的管理经验，如果不能形成科学的管理体系，始终摆脱不了作坊式生产模式的桎梏。

对CTP的运用应该形成这样一个概念，它不只是简单的设备及技术引进，它是用科学的方法来对印前制版甚至整个印刷过程进行系统化的技术管理。有版印刷把原稿与印版之间的工艺流程变成了数字化信息，无版印刷可以把信息由原稿直接延伸到印刷品，它们都可以通过数字化的运作模式，实现技术数据和信息的无缝传输、共享，无论是“6S”管理，还是”零缺陷”管理，这样的模式将更加符合包装印刷企业现代化大生产科学管理的需要。因此，无论从理论还是从实际上讲，CTP的真正意义在于它能够对印刷生产过程做到宏观调控，能够预测、计划、控制生产任务，使印刷企业逐步实现管理型工业化生产模式。

从目前的情况来看，大多数包装印刷企业还存在这样的顾虑，CTP所需要的数字化工作环境如何得以解决，而其中最主要的是印刷科技人才缺少的问题。实施数字化管理控制，从原稿到印版，整个工作过程都是用数据、信息来进行交换和处理的，任何一个环节出现错误，都将造成不可弥补的损失，这也是制约CTP在包装印刷企业发展的一个重要原因。但是，随着印刷技术的不断进步，逐步实现管理型工业化生产模式已成为包装印刷企业的必然归宿。

市场经济注重实效，在21世纪这个人才争夺最为激烈的时代，包装印刷企业只有走出去，请进来，招贤纳士，打破人才匮乏这一瓶颈的制约，才能顺应时代发展的潮流，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

刷新观念

笔者想说明一种观点：先进管理模式对印刷企业的重要性。古人云，“工欲善其事，必先利其器”。这个“器”，用现代思维来理解，它不仅仅是指设备，更重要的是指思想。 对每个包装印刷企业来说，只有思想先进了，动作相继 跟上，才能有所收获。从现阶段的情况来看，CTP对于包装 印刷企业具有现实意义。但随着印刷科学技术的不断进步， 各种先进的印前、印刷、印后配套设备和科学管理模式将逐 渐被开发并趋于成熟，落后的生产力最终会被先进的生产力 所替代，这是包装印刷生产企业的需要，也是印刷技术发展 的要求，更是时代发展的必然趋势。

2007年，北大方正电子公司开始引领“第三次印刷技术革命”的潮流。记者10月29日从方正电子获悉，首款自主品牌直接制版机——方正“雕龙”紫激光直接制版机已于近日面世。

以往的印刷过程，需要先用电脑排版，将电脑数据输出成四色胶片，再用晒版机把胶片上的图文刻蚀到PS版上，然后把PS版装到印刷机上印刷。直接激光制版机是激光照排机的升级产品，它将文字、图像直接通过激光束“雕刻”在印版上，省去了出胶片、人工拼版、晒版等工序，从制版到印刷比激光照排制版快20倍，还具有印刷质量高、成本低、减少污染等优点。

海德堡印刷机械股份公司已将第1500台超霸计算机直接制版机售予一家美国的印刷企业。上个月，位于明尼苏达州圣保罗市的西部印艺公司为这台超霸S74计算机直接制版机接风洗尘，用它替代了一台陈旧的顶胜计算机直接制版机，并成功地启用了全自动化和现代化的生产模式。

在9月21至27日于日本东京举办的IGAS印刷业展览会上，海德堡公司将展出第6000台出厂的计算机直接制版机。这一成就彰显了海德堡在印前领域强有力的市场领导地位。

“海德堡计算机直接制版机产量创下6000台的最新纪录，这一惊人的业绩表明：海德堡公司所提供的计算机直接制版机战略方案充分地满足了全球各地用户的需求。用户们对海德堡设备的生产稳定性、操作简便性、质量优越性和系统的模块化配置尤其感到满意。”海德堡公司首席技术官尤根·劳特尔特博士在9月初美国芝加哥印刷业展览会的新闻发布会上作此解释。

从20世纪90年代初起，海德堡印刷机械股份公司就着手开发印版直接成像技术。1997年，海德堡成功收购德国印前供应商连诺海尔公司，此后，全胜、顶胜等型号的计算机直接制版机陆续走上市场的舞台。2001年，海德堡首次独立研发的极胜系列计算机直接制版机问世，该系列设备以紫激光技术为核心，满足了大中小各个幅面的印前制版需要。2004年，海德堡超霸系列热敏型计算机直接制版机在德鲁巴展览会上首度亮相，其模块化的机械设计、全新稳定的激光头技术，无一不是海德堡坚持科技创新和深入开展研发的成果。2006年秋季，超霸家族的新成员A52/A74型计算机直接制版机上市，这就为中小型印刷企业提供了经济可行的方案，使他们与高端设备的用户一样拥有先进的热敏型计算机直接制版设备和优异的成像质量。

北京北大方正电子公司（方正电子）在京高调发布了首款自主品牌直接制版机（CTP）--方正雕龙紫激光直接制版机，同时也发布了其在印艺市场的战略规划，这表明：方正将以专业设备制造商的身份，组合其强大的核心软件技术能力、系统集成和服务能力参与到新一轮的印艺市场的竞争当中。

包括中国新闻出版总署、中国印刷及设备器材工业协会、中国报业协会、中国报业印刷技术协会、中国出版工作者协会、中国印刷技术协会、全军印协、天津新闻出版局、北京印刷协会在内的多家政府机构和行业协会领导莅临雕龙发布现场，并与方正集团领导一同为雕龙产品揭幕。

方正电子董事长、总裁刘晓昆发布了方正电子在印艺领域的战略规划，此次方正雕龙的发布揭示了方正电子两个层面的发展战略构想：一方面，方正雕龙的诞生，意味着方正电子的定位由软件开发商、系统集成商、系统服务商，向软件与设备开发商、系统集成与服务商的定位转变。这是方正电子在商业模式上的重大变化，未来，方正电子将从单纯依靠软件和集成服务参与市场竞争转向以核心技术研发为依托，自主硬件设备为载体，系统集成

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