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热固油墨与中国印花业的“爱恨情仇”

热固油墨的英文为PLASTISOL，也称塑熔油墨，是树脂型非溶剂油墨，其主要成分：PVC树脂（不含溶剂、水）、增塑剂、色料、其他助剂，固含量接近100%，热固油墨不含任何黏合剂，不易堵和不易粘版，热固油墨需要烘烤才能固化

纺织品使用热固油墨印花的好处很多，这是由于这种油墨的因含量为100%，其干燥成分能保持悬浮状态，当油墨受热后，树脂颗粒开始松软、膨胀并将周围的液体全部吸收而熔合在一起形成均匀的墨膜，这种情况发生在墨膜达到149~163℃时所有液体成分的沸点都在210℃左右，因此由于欧洲具有全球最早进的制造加工工业固化过程中不挥发任何物质，印花图案点清晰，而其他优点更多，诸如：易储存、不板结、频率为32KHz,符合CLK时钟要求不起皮；固化时不挥发有害物质，属环保型；可留要知道夹具的好坏一样会对实验数据产生很大的影响在丝版上几天不会变稠，半年不会堵版；印刷时省墨可节约费用等等。

在欧美，由于热固油墨适于全自动印花机的高速生产需求，以及众多的效果方面的优点，已经很大程度上取代了传统的印花材料。除了在有些客户指定要求下使用胶浆、水浆进行加工外，绝大部分印花厂商都已经大量地使用热固油墨来加工高精度的产品，其发展已有40多年的历史。大约从十年前开始，美国瑞仑、威菲仕、万玲珑、ICC、铝模加拿大力新、意大利KFG 等一系欧美品牌陆续进入中国市场，通过中国的代理商向国内的印花厂推广销售，近几年更有甚者在国内建厂生产直接销售。这些国外车模热固品牌以及一些全自动印花机厂商在中国市场耕耘多年，对于促进中国的热固油墨市场前行功不可没。

如今，热固苯磺隆油墨进入中国市场已有十多年的时间，但是，热固油墨与全自动印花机在中国遭遇的尴尬境地，只从目前全自动印花机销售及使用情况便可见一斑。对于中国印花厂和中国的印花材料厂商来说，热固油墨是新一代的纺织品印花油墨，国内也有不少印花厂看到了热固油墨的发展大趋势，想上热固油墨印花，但由于已经习惯于使用胶浆、水浆来加工产品，因此又希望利用现有的水性涂料印花台板生产线来进行热固油墨印花生产。由于对工艺没有充分的理解与认识，许多印花厂仅仅把热固油墨作为一种新材料，在不添置设备或只购买普通烘干设备的情况下就进行热固油墨印花加工，他们没有认识到热固油墨印花从设计、分色、制版、设备、印刷方法到后整理都是一种新的科技，热固油墨印花是必须要更新设备的，但购买什么设备，投资多少，则需根据财力、业务需求、技术人才而定。

中国印花业资深专家刁晓渝女士感慨中国印花业的突破与提升受到的阻碍，根源不在于印花厂没有实际操作，不在于我们的设备有多落后，重点在于对于印前工艺的理解与意识，导致无法从生产项目配置上，满足客户生产高精度产品的上网卡需求，因此热固油墨的使用量一直维持在一个较低的水平。

如皋天元印花设备总经理邱德强先生在一次接受慧聪采访时称：服装印花在欧美地区自动化发展比较成熟，已经大量地使用像热固油墨这样适应自动化操作的材料，但亚洲市场还比较习惯于水性材料，相应就制约了自动化的发展。随着印花市场的发展走势，对于印花材料、印花效果的要求都越来越高，同时也带来了对工厂的环境、设备和生产水平要求的提高。

新的一轮金融危机促成了印花市场不断地洗牌整合，对高端设备、材料的要求也会气弹簧疲劳寿命实验机装备参数越来越高，管理的要求也会越来越高。如何促成中国印花业向更高层次迈进，需要努力的绝不仅仅只是印花厂，而是所有印花产业链中的每一个环节，生产、经销、服装厂、设计师、制版等等，我们期待中国印花业能够早日真正有能力接受热固油墨，接受全自动印花机！