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中铁装备自主研发世界最小直径硬岩掘进机下线

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中国工程机械信息稀土稳中有涨

日前，我国具有自主知识产权的首台双X撑靴式TBM在郑州下线。该台设备由中国中铁装备集团自主研制，也是目前中国自主研制最小直径的TBM(硬岩掘进机)，中国“智”造又一次向世界展示风采，这也标志爆米花机着我国隧道掘进机研制和产业化水平已经达到世界领先水平，一跃而入世界掘进机制造强国行列。

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施工、制造跨洋联手

催生顶尖高端装备

近年来，中国中铁工程装备集团以国家“973蓝波实验装备有限公司具有很强的机械设计研发、电气测控、软件开发能力、863计划”项目为依托，完全掌握了掘进机的自主设计和制造技术。随着企业盾构产品逐步占领国内市场，中铁装备开始将目光投向海外，紧跟国家“一带一路”的大潮，将中国品牌的掘进机推向世界。

正是在不断“走出去”的过程中，中铁装备与国际上许多知名企业结缘我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹、斜面、偏心轮、杠杆等。意大利CMC公司是一家有着百年历史的国际顶尖建筑施工承包商，拥有着相当成熟的岩石掘进机施工技术和在高度复杂的地下工程施工理念。在对中铁装备进行了充分的实地考察和了解，2015年7月17日，该公司和中铁装备在河南郑州签下了两台岩石掘进机采购合同。

这两台岩石掘进机如今已在中铁装备总装车间调试完毕，静待下线的双X撑靴式TBM，标志着中国自主品牌的岩石掘进机首次打入欧洲，不仅是国际市场对中国掘进机的全面认可，更意味着中国“智”造高端装备在走向成熟的同时，迈向了更高的竞争层次。

助力黎巴嫩供水项目

小直径TBM将发挥大用途

据介绍，本次下线的双X撑靴TBM将应用于黎巴嫩大贝鲁特供水隧道和输送管线建设项目，用于改善大贝鲁特地区自来水供应状况。

中铁装备自主研制的双X撑靴式TBM整机完全采用国际标准研发设计，在设计技术、生产制造等方面有着近乎严苛的要求。笔者了解到，该台双X撑靴TBM开挖直径为3.53米，组装全长达235米，是我国目前自主研发制造的同类最小直径硬岩掘进机，由于体型偏向“迷你”，因此内部构造更加复杂，研制难度更大。

业内专家表示，TBM越向两极发展，其研制难度越大，科技含量越大。设备虽小，五脏俱全，就如匠造大师创造一件微雕作品先断开放林州大器单元的输出信号，可见难度之大。

中铁装备大胆尝试了全新设计，刀盘由整块厚钢板直接穿凿而成，刀盘强度高，且不会发生焊接变形问题，滚刀安装精度更高、更可靠。采取刀具背装技术，这是国际上首次将此项技术运用于3.53米小直径掘进机;同时，该设备采用小刀间距设计和刀具非线性布置设计，大大增强了设备的破岩能力，不良地质条件的支护系统能力、人性化设计等，让中国设备更能适应“洋环境”。

借“一带一路”东风

中国“智”造不断变强

制造业是实体经济的根本。而装备制造号称“工业之母”，是我国十大高成长性制造业之一。

2015年，我国战略性新兴产业发展势头强劲，前11个月，高技术产业增加值同比增长10.4%，增速高于规模以上工业4.3个百分点。也是在这一年，“中国制造2025”发布实施，其公布的十大重点领域中就包括轨道交通装备，提出了高端装备创新等5项重点工程，绘出中国由制造业大国向制造业强国转变的明晰路线图。

以TBM为代表的高端装备产品，能够联轴器广泛应用于我国铁路建设、公路交通、水利水电、城市轨道交通、矿井建设、大规模的输气、输电、输水工程等基础设施建设，而不同直径的TBM也为其在各个领域发挥作用提供了更多可能，市场需求巨大。

此次双X撑靴式TBM的成功下线，不仅是中铁装备借力当前国家“一带一路”的东风，通过技术创新、用国际标准倒逼实现装备的优进优出，更是我国掘进机企业在自身技术的消化、吸收、再创新中获得的一大胜利，在推动着高端装备制造业“出海”，也在不断提升着“中国制造”的形象。

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