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精装书加工纪要

精装书加工一皮帽直是业界人士关注的一项装订技术，为了亲身体验这一独特的工艺，本刊走访了在精装书制作方面颇有经验的南京爱德和北京爱德公司，采访了有多年精装工作经验的技术人员。下面让一册豪华版精装书，带您走进手工与设备相结合的精装书加工工艺世界。

精装书相关资料

1．精装特点

书芯翻口有拇指索引孔．书芯三面切口有滚金口，带拉链的皮质封面，薄纸印刷，圆角加工。

2．装帧材料

开本尺寸是32开(125mm x 185mm)；纸张是定量为30g/m2的圣经纸玩具模具；书封壳为1 50g/m2卡纸裱真皮；环衬纸是定量为150g/m2的双胶纸；根据该精装书的设计要求，环衬纸被印刷为黑5、工作中制止拆换芯棒和转换视角及其变速等工作色实地；烫印材料选用德国库尔兹的电化铝；另外，从市面上购进了乳白胶。皮革(猪皮)、拉链，不干胶等材料。

3．装订设备

压平机、压槽机。三面切书机，烫金模切两用机、缝纫机，以及拇指索引孔。滚金口专用设备等。

书芯加工

1．工艺流程

压平→第一次刷胶→裁切→三磨(粗磨、细磨。精磨→扒节水设备圆．起脊→第二次刷胶→粘书芯丝→带和粘堵头布→第三次刷胶→粘纱布。粘书背纸背纸→裁切→滚金口→加工拇指索引孔一贴标识

2．加工要点

(1)书背的圆势是以书芯厚度计算，扒圆后书芯圆弧的长度约为书芯厚度的1 2倍。

(2)夹在书页中间的书芯丝带，粘在距天头上端约10mm的书背处，其长度以书籍对角按《GB/T7689.5⑵001》 增强材料 机织物实验方法 第5部份 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 类型 1线的长度为准，正常拉直后下面应超出书芯mm。一般薄书使用1条丝带，但考虑到该精装书的内容分为两部分，为了便于阅读和研究需要，加工设计使用2条丝带。

(3)粘堵头布时，位置要正确、不歪斜，堵头布的棱边应露在书芯上、下端切口外面，且与切口面平行。堵头布的宽度一般为 5mm，长度即为书背的弧长。

3．加工特色

(1) 圆角

①根据书籍的开本大小和书芯厚度，确定圆角的半径，其变化范围一般在2—8mm。如果客户有推荐值，装订厂也可以参考。

②圆角的粗磨、细磨由机器完成，精磨由手工完成。

③由于圆角部位在使用过程中容易磨损，因此对圆角的工艺要求比较严格。

(2)滚金口

①要求滚金口有光泽且不能有掉金现象，特别是在圆角部位；保证生产加工环境的清洁，因为灰尘一旦在加工过程中附着在切口上，烫迹脱落后，就会在此处形成白点，产生滚金口掉金现象。

②一般情况下，不论书籍7、保险丝的开本尺寸有多大，光本书芯的三面切口较成品书芯的三面切口均要求加放1mm，用做打磨三面切口过程中的工艺损耗。

(3)拇指索引孔

根据客户的要求。书籍的具体内容，设计拇指索引孔的排列方式。如该精装书的拇指索引孔共有39个，设计排列为4行，正向2排，反向2排。

其加工要点如下：

①按一定顺序逐一记录下拇指索引孔标识所在书页的具体页码，作为加工前的准备。

②专用设备的刀具直径有多种规格，用其进行打孔时，最终拇指索引孔的直径将比专用刀具的直径略大些，但不能过大，特别注意不要破坏到版心。

③要求拇指索引孔布局合理。大小均匀一致；要求拇指索引孔之间的间距相等；要求拇指索引孔的切口光洁，不允许有毛边；重点检查标识所在位置的前一面拇指索引孔的切口是否光洁。

④考虑到客户的要求和书籍的内容，在满足工艺技术要求的前提下，按需要及加工参数定制拇指索引标识。

书封壳加工

1．工艺流程

涂胶→粘封面→包边角→压平→压痕(仅用于装饰)→烫印→上拉压纸轮链

2．加工要点

(1)书封壳的四边要黏结牢固，不允许有松，泡。皱褶等现象。

(2)书封壳的表面与4个圆角要平服整齐，保证圆角部位不出棱角。

(3)书封壳四边的包边大小要一致，将包边宽度确定为15mm，标准要求包边宽在12—16mm的范围内。

(4)书封壳的每个圆角打6个褶，理论上要求其不少于5个，且4个圆角的圆角打褶数量要一致。

(5)书封壳加工之前应做好上拉链的准备工作。

(6)书封壳加工完成后，拉链的牙不允许与书芯的三面切口接触，避免损坏滚金口。

套合加工

1．工艺流程

一般精装书的套合加工工艺流程：涂布中缝胶黏剂→套壳→压槽定性→扫衬→压平

2．加工要点

(1)三边飘口要一致，开本尺寸为32开的标准飘口宽度为(3土0．5)mm。

(2)套壳操作完成后要立即进行压槽，因为胶黏剂尚未干燥时的定型效果最好。

(3)扫衬时胶黏剂的用量应尽量少而匀，涂抹时不溢、不花且无漏涂现象。

(4)压槽后的槽线要平直．无皱褶。无破裂，压痕清晰、平整。

常见质量问题

1．书背松动

故障原因：书芯、书背加工的不紧实。

解决方法：使书芯、书背更紧实；正确选择胶黏剂。

2．滚金口无光泽

故障原因：烫印材料的选择不当；三面切口不够光滑；烫印温度过高。

解决方法：选择正确烫印材料；使三面切口光滑；降低烫印对此温度。

3．滚金口掉金

故障原因：烫印材料与被烫物不符合；电化铝胶层质量较差；烫印温度过低、烫印压力过小；烫印材料无助黏料；三面切口上附着的粉尘过多；人为使用不当。

解决方法：正确使用电化铝等烫印材料；重新调整烫印温度和烫印压力；使用电化铝前先检查，有问题及时更换；烫印材料无胶黏层时要添加助黏料；在三磨加工过程中及时清除残留的粉尘；阅读者要注意保护书籍。

4．三面切口煳边

故障原因：由于三面切口已经非常光洁，打磨过程中温度很容易升高，导致三面切口煳边。

解决方法：调整砂轮施加给三面切口的压力，调整打磨时间。工作行程．环境温度以及砂轮的速度，合理选择砂轮的种类等。

5．标识张冠李戴

故障原因：标识相互错位；标识贴到下一面；标识贴到上一面。

解决方法：找出拇指索引标识在书页中的正确页码。

6．标识超出前口或露白边

故障原因：拇指索引标识的粘贴位置不准确以及操作人员的经验不足。

7．拇指索引孔的切口呈梯形

故障原因：书背松动以及操作人员的经验不足。

8．环衬纸出现皱褶

故障原因：环衬纸和胶黏剂质量低劣；压平机施加的压力过大；环衬吸潮：扫衬时人为操作失误。

解决方法：选用优质。适当的环衬纸和胶黏剂；调整压平机的压力；涂抹胶黏剂后在环衬二和环衬三之间加入一张覆膜垫纸(膜面朝向书芯，纸面朝向书封壳)，并妥善控制书籍存储环境的温、湿度；规范操作纪律，提高员工的工作心。

从专业技术角度来讲，魏爱勇先生认为，鉴别一本精装书装订质量的优劣要做到“三看”：看三边飘口是否一致，看书脊与书背是否服帖，看堵头布黏结是

否牢固，虽然这些并不构成对消费者阅读的直接影响，甚至被消费者所忽视

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