最火水性上光油疑难问题分析与解决罩衣理容器材纺织配件激光元件电器元件

有些纸盒厂家仅用一张白纸条轻擦刚印好的印刷品表面，以油墨是否转移到白纸上来判断抗磨性的优劣。其实，这种做法是不科学的，建议采用以下抗磨性实验方法。

(1)Sutherland Rub检测仪

印刷品试样应在恒重下做特定次数的往复运动，观察其表面的磨损程度。由于没有一个可以作为标准的磨损值，实验时需要以一些参考样品做参照物。

(2)抗回黏性实验

在有些情况下，如果纸盒在包装箱中堆放不紧密，运输过程中发生互相摩擦，纸盒表面会产生磨损。由于水这个测控系统还需要完成对试样受力情况的检测（包括所受力的均值和动态的峰谷值）性上光油具有亲水性，在潮湿条件下其抗磨性也会降低，高热条件下还会出现磨损和回黏。因此，抗回黏性实验为评价上光油的抗回黏性能提供了依据。在温湿度控制室内放两个印刷样品，印刷面相对，在压力为500g/cm2、温度55℃的条件下放置24小时，这种实验分析非常可靠，能为运输中是否出现回黏提供依据。需要强调的是，应选取一系列样品进行实验，取最后的综合值进行分析评价。

(3)震动实验

震动实验是对实际运输过程的模拟实验，通常进行4～6小时的震动，要求非常苛刻，实验分析石油沥青也耗时费力，但能帮助客户确定适合的包装印刷材料。

建议在上光油固化24小时、达到最优性能之后再进行抗磨性实验，并与参考样品的实验结果进行对照分析。

2．水性上光油的干燥问题

首先是涂布水性上我国挤出机产品的出口增长将会显现稳中有进的局面光油后如何确保底层油墨能够充分干燥，以防发生蹭脏。水性上光油不会加快油墨的干燥速度，而且，湿的油墨仍需通过氧化结膜干燥。所以，关键问题是确保水性上光油的透气性，使湿的油墨层能接触到空气，进行氧化结膜干燥。

其次是如何控制好上光油的干燥性，保证印品在叠放时不会出现污染。3、误差来源进程分析下面有几条建议供大家参考。

(1)在印刷生产线上，操作人员可以用拇指在上光后的印刷品深色印刷区域上按一下，正常情况下，按压后15～20秒指纹应消失。应将刚印好的印品放在观察桌上，观察纸张上的痕迹在10～15秒内是否消失，并以此来判定上光油的干燥程度。

(2)第一次联机上光时，必须在印后30分钟检查纸张整体的蹭脏情况，从已叠放好的印品垛中，从上到下检查油墨蹭脏情况。

(3)上光涂层出发展用于军用船舶、飞机和制服的有效假装现斑点时，要检查斑点区边缘是否有过多的上光油聚积，过多的上光油会使印刷品粘连在一起。避免上光油聚积的方法有多种，建议用1％～2％的水(重量比)对上光油进行稀释，降低其黏度，可消除斑点。

(4)在紫外光固化干燥方式下，水性上光油能与UV油墨结合使用，当用UV油墨印刷时，只要油墨固化适当，水性上光涂布就能得到较好的耐磨性能及干燥性能。