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2022-08-31

印刷企业材料最佳库存测算方法二

二、印刷材料存货数量的确定

1.印刷材料库存的基本经济批量

经济批量是钢板模架指使一定时期印刷材料库存的总成本达到最低点的一次(每次)定货数量。为使问题由简单到复杂,有必要做一些假设,在此基础上建立经济批量的基本模型,这些假设

条件是:

①订货时可立即一次到货;②存货价格稳定,且不存在数量折扣;③不允许缺货;④存货需要稳定,企业现金充足,存货市场供应充足。由于企业不允许缺货,故不存在缺货成本,此时与存货进货数量、进货次数直接相关的就只有订货皮带机成本和储存成本两项(均指其中变动的相关成本)。这样,订货成本与储存成本总和最低时的进货批量,就是经济批量。

2.印刷材料库存的实用经济批量

在现实生活中能够满足上述假设条件的十分罕见,印刷企业也不例外,因此为了使公式 更具有针对性、可操作性,特从以下两方面加以介绍:

①存在数量折扣条件下的经济批量。<视频插头/p>

在商业折扣(数量优惠)条件下,确定经济批量除考虑订货成本和储存成本外,还应考虑采购成本,因此此时存货采购成本已经与进货数量大小有了直接联系,属于决策的相关成本。

假设前例中,如一次订货量超过1000kg,可给予2%的批量价格优惠;超过1200kg,优惠3%;超过1500kg,优惠4%,那么企业应以多大批量进货?

A.按基本模式确定无数量折扣条件经济批量及总成本:

存货总成本:采购成本+订货成本+储存成本=1600×10+1600/800×800+800/2×4=19200(元)

B.考虑不同批量下进价成本因素,计算其存货总成本:

Ⅰ.进货批量在1000kg~1200kg之间,可享受2%的价格优惠。在此范围内,逐项计算可发现越接近价格优惠界限的经济批量,成本总额就越低,在可享受2%价在机器中已安装格优惠的批量范围内,总成本最低的批量是1000kg。存货总成本=1600×10×(%)+1600/1000×800+1000/2×4=18960(元)

Ⅱ.同理,进货批量在1200kg~1500kg之间,可享受3%的价格优惠,总成本最低的批量是1200kg。存货总成本=1600×10×这些声音是怎样来的呢(%)+1600/1200×800+1200/2×4=18987(元)

Ⅲ.进货批量1500kg以上,享受4%价格优惠,存货总成本=1600×10×(%)+1600/1500×800+1500/2×4=19213(元) 通过比较可发现,在各种价格条件下的批量范围内,存货总成本最低的进货批量为1000kg。因此供应商就材料提出若干石英岩数量折扣,应通过比较分析选择最优数量折扣方案,从而达到确定最佳经济批量的目的。

②因素不确定条件下的经济批量。

前面几种经济批量都是在确定条件下进行计算的,但是印刷企业在实际生产经营过程中却存在着许多不确定因素,主要有两种:

一,交货时间不确定;第二,消耗需求拉力范围在1000千克的了就已足够不确定。它们对经济批量的计算有不同的影响,印刷企业应根据不同情况,在不影响收益的前提下,建立印刷企业相应的物资保险储备量。

保险储备量的计算,通常采用年存货总成本期望值法,通过计算不同保险储备的年存货成本,即年缺货成本和年储存成本之和,从中选择年存货总成本最小的保险储备作为最佳保险储备量。

通过对印刷材料库存成本及经济批量确定方法的分析,印刷企业一般可以解决材料库存 合理订购量的方法问题,进而达到加速材料存货周转,节约资金占用,降低成本费用,提高 企业获利能力的目的。印刷企业如何考虑不确定因素的影响(如:印刷材料价格不稳定、企 业资金暂时性短缺等),把企业相应发生的有关库存成本控制在最低限度内,应根据企业具体情况分析确定。同时,运用MRPⅡ或ERP系统的企业,可以借助这些计算方法,迅速、合理确定系统中每项物料的安全库存量、批量订货天数、最小批量订数及批量订货倍数等参数,提高MRPⅡ或ERP系统的运用效果,真正做到节约、高效的材料库存管理。

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