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从图1可以看出相同时间，加入酚醛树脂的环氧自由膜的吸水率，总是要比未加酚醛树脂的环氧自由膜的吸水率低，即加入酚醛树脂之后能降低环氧自由膜的吸水率。同时可以看到吸水率随时间增长最终趋于不变，即吸水量已趋于饱和。中国环氧树脂行业协会专家分析认为，2种树脂的交联反应增加了体系的交联密度，并且交联键分布更均匀，因此提高了涂膜耐介质渗透能力

从二者的SEM图像观察(见图2)，加入酚醛树脂改性之后，体系的均一性提高。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，表6为不同酚醛用量的环氧涂层性能测试结果。

表6酚醛树脂用量不同的环氧涂层性能

序号

外观

外观评分

冲击评分

铅笔硬度

胶化时间(200℃)/s

B

表面不平整，光滑，有轻微缩孔，桔皮

6

5

4H

53

C

表面平整，光滑，涂层较好

8

6

5H

38

D

表面不平整，不光滑有较多缩孔

5

3

6H

30

从表6可以看出随着酚醛树脂用量增加，环氧粉末涂料的外观和抗冲击性能先上升而后下降，因此酚醛树脂的用量要适宜；而且随酚醛用量的增加胶化时间减少，因此酚醛树脂对环氧粉末涂料的固化也有促进作用。

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