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不同品牌二氧化钛的优点电器插头

2022-09-03

不同品牌二氧化钛的优点

所有发表有关于白色颜料—二氧化钛的前瞻文献,都预测在下一个10年内将持续增长,并认为大多数的增长需求将由氯化法产品提供。估计在2003年全球氯化法和硫酸法二氧化钛的产能为65∶35(2003年实际为7∶3)。

这些预测提出了一个问题:生产二氧化钛的硫酸法工艺是否逐渐会淘汰?为回答此问题,回顾近10年二氧化钛工业所发生的变化,对我们分析这个问题是有益的okmart.com。

1 环保问题

此标题下出现最频繁的词是“废酸”,在硫酸法生产中的水解工艺,产生的废酸数量是最终产品的7倍多。这种废酸的浓液约为20%~25%(质量分数),也包含因为钛铁矿和钛渣中的铁和其他金属杂质而产生的金属盐。在氯化法工艺中,废副产品主要是氯化物,它们同样需要一个环保可接受的废副产品处理方式。

在对社会的责任和法律的压力下,生产厂家投巨资以使他们的工厂能够清洁生产。在欧盟,有专门针对硫酸法二氧化钛生产的环保法规。

在完全回收废酸的前提下,就环境问题,对于硫酸法和氯化法工艺来说没有什么太大的区别。投入的是钛原料,产出的是二氧化钛和副产品,只不过氯化法产生的产品是氯化物,而硫酸法的产品是硫酸盐。废副产品的数量主要是由原料的钛含量而定,用钛精矿的话,废副产品就多,用钛渣和金红石矿时就少一些。而有一种不同观点,如果可以找到这些废副产品的应用途径,那么这些废副产品应该被视为有用的产品。还有另一种“零”排放的观点,就是,把所有的固体,液体和气体废料转变成可销售的或其他可使用的产品。德国的硫酸法二氧化钛生产商可以作为这些观点成功实践的典范。

我们面对的最大挑战是要完全处理回收450000t/a的“废硫酸”和硫酸盐。我们投资了1亿2千万德国马克建立起“废酸”浓缩装置,将稀硫酸的浓度提高到70%,通过结晶和分离出溶解在“废酸”内的硫酸金属盐,以进一步在后续工艺里进行分解。此浓缩后的硫酸可以在酸解工艺中重新利用。下一个途径是在有焙烧炉的硫铁矿制酸工厂,通过把放热性的硫铁矿焙烧工艺转化成吸热性的滤盐分解工艺。该工艺通过在焙烧炉中建立稳定的流化床,加入分离后的硫酸金属盐与硫磺、煤、硫铁矿和焙烧炉排放料混合物一起焙烧,产物的铁含量达到约55%,可作为一种有用的和可销售的原料用于制造普通水泥。

上述方法虽然解决了“废酸”这个最突出的环保问题,但仍然有其他少量的废料,一样需要解决。

酸解工艺的尾渣仍然含有约50%的TiO2。我们和钢铁厂合作,开发出一种新的“Rutilit”产品。将该产品吹入熔炉,通过一个复杂的反应将其密封和覆盖在熔炉的内壁上,从而使砖质内壁的使用寿命显著延长。

另外一个需要解决的难题是原矿酸解时在极短时间内产生的大量的包括SO2和H2S在内的尾气烟雾。我们自己设计气体洁净装置来解决酸解尾气问题。首先通过喷淋和除尘(电除尘),之后采用双氧水将SO2氧化,最后洗涤,生成稀硫酸,再重新用于生产。剩下的H2S用ZnO的水悬浮液吸收,生成的锌盐可作为生产锌颜料的原料。

以上例子介绍了已有足够的技术使硫酸法工厂能够按照严格的环保要求进行生产。

2 二氧化钛的成本

与环保相类似,欧洲二氧化钛工业还面临着经济条件的巨大变化。20世纪90年代末二氧化钛的价格急剧下降,并且市场越来越全球化。

在循环期缩短,全球性竞争加剧和价格越来越低的压力下,硫酸法二氧化钛生产商开始计划提高质量,降低成本和加强竞争力。由于每个工厂的条件比较复杂而又不尽相同,所以没有一个通行的解决方案,但是解决的措施类同。

冗长的工艺流程,组织管理、产品结构和营销活动是成本的主要部分。通过改善管理,我们在以下几方面取得了显著的成果:

通过安装合理的热交换装置和改进工艺,每吨产品的能量消耗降低15%;通过内部业务合理的调整和外包非关键业务,企业员工人数减少25%;改变工艺参数使“废酸”量降低10%;产品品种减少了50%;包装方式的种类减少50%;最大限度地将产品集中于几个赢利高的国家或市场,使用户的数量减少了50%;减少一半的管理阶层,使管理人员的职责范围扩大到至少以前的2倍。

3 不同品牌二氧化钛的优点

在欧洲和亚洲,因为大的氯化法二氧化钛制造商通过大量的和成功的营销手段,占领了传统硫酸法二氧化钛的市场,所以人们就形成了一种印象,就是氯化法二氧化钛的质量比硫酸法的更好。

这种观念具有误导作用。实际上这2种方法生产的二氧化钛产品都各具有优缺点,关键取决于其具体用途。由于采用了精湛的后处理技术,某些领域中应用的硫酸法金红石型产品的性能已完全可与氯化法产品相媲美。

硫酸法还有一个重要的优点:既能生产金红石型颜料,又能生产锐钛型颜料,还能生产超细金红石型或锐钛型颜料,以及其它钛系化工产品。

为了在竞争中显示出自身的优势,成功的钛白制造商针对有技术诀窍和丰富经验的特殊市场设计相应的金红石型或锐钛型产品,以便实现占领越来越多更具吸引力的市场的目标。

当然,这些市场的容量毕竟有限,如果太多的生产商进入同一市场,该市场迟早会失去吸引力。

在涂料领域中,与高级锐钛型颜料相关的典型应用有以下方面:

柔软的锐钛型二氧化钛用于印刷油墨;由于紫外端吸收而呈蓝相的二氧化钛用于紫外线固化涂料和配有优良增亮剂的涂料;有更高反应活性的锐钛型二氧化钛用于自洁性墙面涂料;有更高亮度的锐钛型二氧化钛用于路标涂料;高纯度锐钛型二氧化钛用于食品和药品片剂包覆(装)物;中性色锐钛型二氧化钛用于反射膜等。

在近10年里,由于研发部门的不懈努力,硫酸法二氧化钛制造商开发出了超细级的金红石型和锐钛型产品。该产品为涂料配方人员在设计配方时提供更多的机会。由于这是硫酸法的专有产品,在此,一些细节值得提及。

由于颜料的散射力与相对折射率,光的波长和粒径是一种函数关系,所以粒径在50nm以下的超细二氧化钛在可见光下不具有散射力。

超细锐钛型和金红石型二氧化钛已经可以进行工业化生产。可以采用无机和有机物进行表面处理,生产出各具特点的产品,以适用于不同的工业用途。

超细二氧化钛都具有优异的防有害紫外线辐射的功能。作为透明性的紫外线吸收剂,已经被越来越多地用来用于配制化妆品(如防晒霜)。而且,更广泛地应用于塑料行业,例如农用塑料薄膜和食品包装袋等,特别在食品包装中,由于应用超细二氧化钛,食品的贮存期延长,维他命的分解速度明显降低。

用于涂料工业的超细二氧化钛颜料具有高透明度,均匀的粒径和良好的分散性。这类产品能呈现出与普通二氧化钛所不同的特殊性能。

例如,在汽车表面金属涂料中,特殊超细二氧化钛与铝粉颜料配合使用,可以出现人们熟悉的随角异色效应。当正面观察这类涂层时,所看到的是黄色,而当逐渐转向侧面的角度观察时,涂膜的颜色则变成蓝色。

超细二氧化钛在着色体系中能把黑色转变成深蓝色,把浅红转变成深红色。酞菁蓝颜料和透明超细二氧化钛混合使用,可以消除其固有的黄色调。除了这些特殊的色彩效果,由于能稳定颜料分散体系以防止絮凝,超细二氧化钛可以增加涂膜亮度。其原理是细小的二氧化钛颗粒吸附在着色颜料的表面,从而使其产生静电荷&

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