高速加工对刀具提出更高要求镜子石英石金属模具口罩机锚具

高速加工对刀具提出更高要求

高速切削对刀具的材料、镀层、几何形状以及刀柄系统、平衡技术等提出了很高的要求。

高速加工意味着高的主轴转速与进给速度，一般把主轴转速在10000~20000r/min以上定为高速加工，进给速度通常要达到15~50m/min。高速加工对机床的主轴系统、进给传动系统、冷却润滑系统与程序控制系统等都提出了更高的要求。对于刀具制造商而言，高速加工的另一种表纱管述就是高速切削，意味着高的切削线速度与进给量。高速切削对刀具的材料、镀层、几何形状以及刀柄系统、平衡技术等提出了很高的要求。

高速切削刀具材料

1. 超硬刀具材料

目前适应高速切削的代表性材料是立方氮化硼（CBN）。Secomax是山高刀具公司提供A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需利用的测试标准设定的基于PCBN（聚晶立方氮化硼）的高性能切削刀具材质等级系列，刀片的形式包括镶焊PCBN刀片、整动力系统有区分层表面PCBN刀片与整体PCBN刀片。目前的Secomax材质等级系列是CBN350、CBN300、CBN200、CBN20、CBN150、CBN100 与 CBN10，其中CBN100、CBN300、CBN转盘350为整体型PCBN，其余为烧结型PCBN。Secomax的材质等级是为加工淬硬钢、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等专门研制的。

低含量CBN（45%~65%）主要用于精加工45~61HRC的淬硬钢，山高的CBN150、CBN1电阻箱00 与 CBN10属于这紫砂煲个范畴。高含量CBN（80%~90%）主要为此用于粗、半粗加工镍、铬铸铁，断续切削淬硬钢，高速切削铸铁、硬金属、烧结金属与重合金等，山高的CBN350、CBN300、CBN200、CBN20属于这个范畴。除了CBN之外，聚晶金刚石（PCD）胜任有色金属的高速切削加工。

PCD刀具能以2500~5000m/min的高速切削含硅量